一:在使用之前,檢查濾板之間是否夾有雜物,若發(fā)現(xiàn)要及時清理,檢查濾板的安放順序。
二:檢查濾布是否平整,是否完好,重復使用檢查好濾布的密封情況。濾布的選擇要符合濾槳的過濾技術(shù)要求,新濾布制作前應(yīng)先縮水,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心,進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。濾布使用一段時間后會變硬,性能下降,為此需作定期檢查,若發(fā)現(xiàn)有變_影響過濾速率的現(xiàn)象,則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗,使濾布恢復功能,無法恢復則及時_換。
三:機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年_換一次,_換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸工作壓力,但不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
四:清洗機器時,勿將水沖進電路板或液壓站,保持干燥。
五:漿料、洗液或壓縮空氣閥門,按操作程序啟用,不能同時啟用,隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能_過過濾壓力。