為了使框板壓濾機(jī)正常工作,須實現(xiàn)濾室的密封效果。_板框式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)而言,板框式壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)中,不能密封的部分是液壓裝置。由于液壓機(jī)采用雙油缸、螺桿伸出的結(jié)構(gòu),如果雙缸活塞密封圈有問題,或螺桿臂與下缸口之間有1mm間隙,液壓系統(tǒng)的密封效果_會降低,這不僅會造成大量液壓油溢出,還會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能產(chǎn)生足夠的壓力,終影響到整個設(shè)備的工作。
板框壓濾機(jī)濾室,相信只要見過臥式壓濾機(jī)的人來說,都知道板框壓濾機(jī)極其重要的部分——過濾室,它是由一塊一塊的分開獨立的濾板,中間夾著濾布,然后經(jīng)過設(shè)備提供強(qiáng)大的壓力作用,使他們變成了過濾室。
它主要_是承擔(dān)過濾分離作用,其在工作時,內(nèi)部充滿了過濾液,而且他們內(nèi)能還非常的高,如果過濾室那里有一個微小的地方不能實現(xiàn)密閉,這樣_是造成過濾室整體內(nèi)部壓強(qiáng)不夠高,導(dǎo)致過濾液不能按著正常過濾路徑流動,從而影響設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。
在加上過濾液還要不斷從沒有密閉處滲透出來,這樣不僅降低了設(shè)備工作質(zhì)量,還增加了設(shè)備的無用功,造成了設(shè)備的浪費。所以可見,要使壓濾機(jī)設(shè)備正常的工作_須要過濾室實現(xiàn)密閉的效果。
板框壓濾機(jī)的脫水過程,板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)能承受比真空過濾機(jī)_高的污泥比電阻,降低了調(diào)理劑的消耗,并可使用_廉價的化學(xué)藥劑(如FeSO4·7H2O)。當(dāng)污泥比電阻為5×1011~8×1012m/kg時,可不經(jīng)預(yù)處理直接過濾。濾餅產(chǎn)量和含水量應(yīng)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)或類似運行經(jīng)驗確定。泥餅含水率為75%~80%。